深孔鑽孔、深孔加工。常見問題與解決方式

深孔加工-常見問題的解決方法

  -深孔鑽孔、深孔加工-

常見問題 解決方法

孔表面粗糙

1.同軸度不佳
2.切削速度過低
3.刀具幾何形狀不正確

解決方案

1.調整機台主軸與刀導套的同軸度
2.切削速度要根據工件材質等條件去計算
3.改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀

鑽頭折斷

1.斷屑情況不佳,鐵屑排不出來​
2.進給量過大、過小、不平均​
3.鑽頭過度磨損​
4.使用切削液不合適

解決方案

1.改變斷屑槽尺寸,避免過長、過淺
2. 如有崩刃情況應及時更換
3.加大切削液的壓力及流量 ; 採用材質均勻的工件
4.採用適合工件的切削用量
5.應定期更換鑽頭,避免過度磨損
6.選用合適的切削液並改善過濾情況

加工口呈喇叭型

同軸度不佳

解決方案

調整機台主軸、刀導套及支撐套的同軸度 ; 採用適合的刀導套直徑及同時更換磨損過大的導套。

鑽頭壽命低

1.切削速度過高或過低,進給量過大
2.使用不正確的鑽頭
3.使用切削液不合適

解決方案

1.採用適合工件的切削用量
2.更換刀具材質及變動導向塊的位子、形狀
3.選用合適的切削液並改善過濾情況

其他

1.切屑成帶狀
2.切屑過小
3.切屑過大

解決方案

1.改變斷屑槽及切削刃的幾何形狀 ​
2.調整進給量避免過小 ​
3.挑選工件較均勻材質 ​
4.改變斷屑槽的幾何形狀

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深孔加工、深孔鑽

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