槍鑽刀部位配件

槍鑽

刀部位配件

槍鑽

緯斯特槍鑽系統

槍鑽與麻花鑽的不一樣

與傳統的麻花鑽相比,槍鑽具有加工精度高、加工時間短、鑽頭壽命高、排屑好的特點,並以連續切削的方式進行。而傳統的麻花鑽每加工大約1~2倍直徑的深度必須退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作勞動強度大,質量難以保證。

槍鑽的獨具優點解決了傳統製造業小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產效率,突破了一向影響生產品質、阻礙生產進度的瓶頸,至今已被廣泛應用於汽車工業、航太工業、醫療器材工業、模具和刀具等製造業領域。

深孔鑽 - 槍鑽

槍鑽為單刃外排屑深孔鑽,由於此工藝最早應用于加工槍管,故通常稱為“槍鑽”。

槍鑽主要適合於孔深度與孔直徑比於10~150倍的深孔加工,特別是Ø2mm~Ø40mm的深孔加工。

其工作原理是槍鑽柄部被夾持在機床主軸上,鑽頭通過刀導套進入工件表面,進入後鑽頭外圓弧面具有導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鑽頭中的小孔送到切削區域內,進行冷卻、潤滑並幫助排屑;切屑和切削液順著鑽頭的V形槽排出。

緯斯特槍鑽

刀部位配件

槍鑽配件

槍鑽因是單刃切削的刀具,當槍鑽在接觸被加工的工件表面時,會產生劇烈震動,此時容易造成槍鑽刀具的崩損,所以在加工時必需搭配刀導套,利用刀導套將槍鑽刀頭限制並降低震動,同時再搭配支撐性佳與抗震性佳的橡膠導套,可以有效提昇槍鑽刀具的壽命並提昇加工品質。緯斯特不僅供應高品質深孔加工機(深孔鑽孔機),同時也有高精度與高品質的刀導套、前橡膠導套、中心架導套等刀部位配件供客戶搭配機台使用

槍鑽系統需要求一個排屑槽與數種支撐導套來支撐槍鑽刀具,同時我們也需利用這些用來支撐的導套與配件,讓刀具與機械可以更完美的結合

部件名稱

槍鑽配件

在此圖中,可以看到槍鑽刀具安裝在機台上時,需要有刀導套、前橡膠導套、中心架導套等配件。緯斯特不僅製造高品質深孔加工機械,同時也為客戶解決刀配件上惱人的問題,提供全系列高品質的刀部位配件

刀導套

使用工具鋼材質,精密研磨製程,成品硬度約為HRC58。刀導套之功用為,導正槍鑽刀具,讓槍鑽刀具穩定進入工件。

槍鑽刀導套

前橡膠導套 與 中心架導套

前橡膠導套 – 橡膠材質,功能為阻擋鐵屑,讓鐵屑停止於排屑槽內,同時有油封的效果

中心架導套 – 橡膠材質,安裝於刀具中心架上,支撐槍鑽刀具的同時具有減震的效果

橡膠導套

刀柄轉接環套

槍鑽配件

除了前述的刀導套、前橡膠導套、中心架導套等配件,這時還需要刀柄轉環套,讓刀具可以穩固的被固定在機械主軸裡

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