test-推薦深孔加工機械

—深孔加工。解決方案—
Deep hole drilling solutions
推薦深孔加工機械

尋找 合適機台

緯斯特深孔鑽機械種類繁多,該如何選擇合適機型?​
我們提供了幾個方式,讓您可以更容易的找到合適的機台

  • RS系列
    適用於微小孔、細微孔槍鑽機
  • R系列
    適高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;用於軸心孔位鑽孔,可依客戶需求高度客製化機型。
  • S系列
    動柱式平台槍鑽機;具有銑床功能與第四軸,適合於模具深孔加工小型平台式槍鑽機、深孔鑽孔機;具有X, Y與Z軸,可做偏心孔位深孔加工
  • F系列
    具有X, Y與Z軸,可做偏心孔位深孔加工
  • FC系列
    具有X與Z軸,適用於加熱板深孔加工
  • B系列
    砲鑽BTA系統,適用於軸心孔位深孔加工。排齒驅動。
  • BV系列
    砲鑽BTA系統,適用於軸心孔位深孔加工。螺桿驅動。
依鑽孔直徑2
  • RS系列
    小型槍鑽機、深孔鑽孔機
  • R系列
    高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;可依客戶需求高度客製化機型
  • R系列
    高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;可依客戶需求高度客製化機型
  • F系列
    小型平台式槍鑽機、深孔鑽孔機;具有X, Y與Z軸,可做偏心孔位深孔加工
  • BV系列
    軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
  • R系列
    高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;可依客戶需求高度客製化機型
  • S系列
    動柱式平台槍鑽機;具有銑床功能與第四軸,適合於模具深孔加工
  • F系列
    小型平台式槍鑽機、深孔鑽孔機;具有X, Y與Z軸,可做偏心孔位深孔加工
  • FC系列
    具有X與Z軸,適用於加熱板深孔加工
  • BV系列
    軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
  • B系列
    巨型軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
  • R系列
    高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;可依客戶需求高度客製化機型
  • BV系列
    軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
  • B系列
    巨型軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
依鑽孔深度2
依工件外型-S系列

偏心孔位深孔加工、斜度鑽孔、銑平面、攻牙

S系列﹥具有動柱式設計與BT-50銑頭,並搭載旋轉工作台,適合用於巨型模具加工

依工件外型-F系列

偏心孔位深孔加工

F系列﹥小型床式深孔加工機,有X、Y與Z軸,可做偏心孔位加工

依工件外型-FC系列

加熱板深孔加工

FC系列﹥具有X與Z軸,適用於加熱板深孔加工

依工件外型-R系列

軸心孔位,圓棒材深孔加工

R系列﹥高效能槍鑽機、深孔鑽孔機;可依客戶需求高度客製化機型

依工件外型-RS系列

微小孔、細微孔,軸心孔位深孔加工

RS系列﹥小型槍鑽機、深孔鑽孔機

 

依工件外型-BV系列

軸心孔位,大孔徑深孔加工

BV系列﹥軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工
B系列﹥巨型軸心孔位BTA砲鑽鑽孔機,適用於圓棒材料深孔加工

 

槍鑽系統

槍鑽系統

槍鑽系統是屬外排屑的加工系統,乾淨與冰冷的切削液經由槍鑽鑽管進入切削區域,提供槍鑽切削時潤滑與降溫;切下之鐵屑會隨著切削液經由槍鑽的V型槽排出,再掉落於導屑槽(集屑槽)內。槍鑽系統較適用於孔徑Ø40mm以下的深孔加工。緯斯特有四款配有槍鑽系統的深孔加工機,客戶可依不同的需求選擇最合適的機型。

RS系列﹥適合做軸心孔位加工,細微小孔深孔加工機
R系列  ﹥高效能深孔加工機,適合做軸心孔位加工,可提供客製化服務
S系列﹥具有動柱式設計與BT-50銑頭,並搭載旋轉工作台,適合用於巨型模具加工
F系列
﹥小型床式深孔加工機,有X、Y與Z軸,可做偏心孔位加工
FC系列﹥具有X與Z軸,針對加熱板鑽孔而設計的機台

砲鑽BTA系統

BTA 單管砲鑽系統

BTA為內排屑之加工系統,依刀具型式又分“單管BTA系統“與“雙管BTA系統“,緯斯特的BTA砲鑽機型全系統使用效能較佳的“單管BTA系統“,乾淨與冰冷的切削液經過機台上的壓力頭送進切削區,提供BTA鑽頭切削時潤滑與降溫;切下之鐵屑隨著大量的切削液被帶進鑽管裡,再經由深孔加工機的主軸頭末端排出。緯斯特的BTA砲鑽加工機依鑽孔能力(深度)之不同,規劃滾珠螺桿傳動與精密排齒傳動等兩種機型,滿足客戶不同的需求。

B系列 ﹥精密排齒傳動,適合巨型工件於軸心孔位加工
BV系列﹥滾珠螺桿傳動,適合軸心孔位加工

test-常見問題、解決方式

—深孔加工。解決方案—
Deep hole drilling solutions
深孔加工-常見問題的解決方法

  -深孔鑽孔、深孔加工-

常見問題 解決方法

孔表面粗糙

1.同軸度不佳
2.切削速度過低
3.刀具幾何形狀不正確

解決方案

1.調整機台主軸與刀導套的同軸度
2.切削速度要根據工件材質等條件去計算
3.改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀

鑽頭折斷

1.斷屑情況不佳,鐵屑排不出來​
2.進給量過大、過小、不平均​
3.鑽頭過度磨損​
4.使用切削液不合適

解決方案

1.改變斷屑槽尺寸,避免過長、過淺
2. 如有崩刃情況應及時更換
3.加大切削液的壓力及流量 ; 採用材質均勻的工件
4.採用適合工件的切削用量
5.應定期更換鑽頭,避免過度磨損
6.選用合適的切削液並改善過濾情況

加工口呈喇叭型

同軸度不佳

解決方案

調整機台主軸、刀導套及支撐套的同軸度 ; 採用適合的刀導套直徑及同時更換磨損過大的導套。

鑽頭壽命低

1.切削速度過高或過低,進給量過大
2.使用不正確的鑽頭
3.使用切削液不合適

解決方案

1.採用適合工件的切削用量
2.更換刀具材質及變動導向塊的位子、形狀
3.選用合適的切削液並改善過濾情況

鑽頭壽命低

1.切屑成帶狀
2.切屑過小
3.切屑過大

解決方案

1.改變斷屑槽及切削刃的幾何形狀 ​
2.調整進給量避免過小 ​
3.挑選工件較均勻材質 ​
4.改變斷屑槽的幾何形狀

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深孔加工、深孔鑽

什麼是"深孔加工、深孔鑽"?

應用案例

-深孔鑽孔、深孔加工-

使用者體驗

記錄與經驗的累積,造就好品質

test-應用案例

—深孔加工。解決方案—
Deep hole drilling solutions
深孔加工、槍鑽加工-應用案例

深孔加工、槍鑽加工 應用案例

深孔鑽有別於傳統的孔加工方式,具有高精度、高效率和高一致性。因其卓越的孔加工性能,已非常廣泛應用於各種行業。

深孔加工、深孔鑽

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常見問題、解決方法

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—深孔加工。解決方案—
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什麼是深孔鑽、深孔加工

什麼是 深孔加工、深孔鑽

當孔深/孔徑大於10倍時,則被定義為深孔 (深孔=長度/直徑>10倍) 。要鑽一個孔深/孔徑大於10倍的孔,需要特殊的鑽孔設備與技術,稱之為深孔鑽或深孔加工。而深孔鑽的最大鑽孔深度約為孔徑的100~150倍。
 
深孔鑽有別於傳統的孔加工方式,具有高精度、高效率和高一致性。因其卓越的孔加工性能,已在許多行業也能得到廣泛應用。
 
深孔鑽

深孔鑽的兩種加工方式

深孔鑽(深孔加工)依據鑽孔孔徑大小不同,適用不同的鑽孔系統,緯斯特的深孔加工機械有兩種鑽孔系統供客戶選擇:

槍鑽系統

槍鑽系統

槍鑽系統是屬外排屑的加工系統,乾淨與冰冷的切削液經由槍鑽鑽管進入切削區域,提供槍鑽切削時潤滑與降溫;切下之鐵屑會隨著切削液經由槍鑽的V型槽排出,再掉落於導屑槽(集屑槽)內。槍鑽系統較適用於孔徑Ø40mm以下的深孔加工。緯斯特有四款配有槍鑽系統的深孔加工機,客戶可依不同的需求選擇最合適的機型。

RS系列﹥適合做軸心孔位加工,細微小孔深孔加工機
R系列  ﹥高效能深孔加工機,適合做軸心孔位加工,可提供客製化服務
S系列  ﹥具有動柱式設計與BT-50銑頭,並搭載旋轉工作台,適合用於巨型模具加工
F系列  ﹥小型床式深孔加工機,有X、Y與Z軸,可做偏心孔位加工
FC系列﹥具有X與Z軸,針對加熱板鑽孔而設計的機台

砲鑽BTA系統

BTA 單管砲鑽系統

BTA為內排屑之加工系統,依刀具型式又分“單管BTA系統“與“雙管BTA系統“,緯斯特的BTA砲鑽機型全系統使用效能較佳的“單管BTA系統“,乾淨與冰冷的切削液經過機台上的壓力頭送進切削區,提供BTA鑽頭切削時潤滑與降溫;切下之鐵屑隨著大量的切削液被帶進鑽管裡,再經由深孔加工機的主軸頭末端排出。緯斯特的BTA砲鑽加工機依鑽孔能力(深度)之不同,規劃滾珠螺桿傳動與精密排齒傳動等兩種機型,滿足客戶不同的需求。

B系列  ﹥精密排齒傳動,適合巨型工件於軸心孔位加工
BV系列﹥滾珠螺桿傳動,適合軸心孔位加工

常見問題、解決方法

-深孔鑽孔、深孔加工-

應用案例

-深孔鑽孔、深孔加工-

使用者體驗

記錄與經驗的累積,造就好品質

深孔鑽孔、深孔加工。常見問題與解決方式

深孔加工機械

深孔鑽孔、深孔加工

常見問題、解決方法

孔表面粗糙

1.同軸度不佳
2.切削速度過低
3.刀具幾何形狀不正確

解決方案

1.調整機台主軸與刀導套的同軸度
2.切削速度要根據工件材質等條件去計算
3.改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀

鑽頭折斷

1.斷屑情況不佳,鐵屑排不出來
2.進給量過大、過小、不平均
3.鑽頭過度磨損
4.使用切削液不合適

解決方案

1.改變斷屑槽尺寸,避免過長、過淺
2. 如有崩刃情況應及時更換
3.加大切削液的壓力及流量 ; 採用材質均勻的工件
4.採用適合工件的切削用量
5.應定期更換鑽頭,避免過度磨損
6.選用合適的切削液並改善過濾情況

加工口呈喇叭型

同軸度不佳

解決方案

調整機台主軸、刀導套及支撐套的同軸度 ; 採用適合的刀導套直徑及同時更換磨損過大的導套。

鑽頭壽命低

1.切削速度過高或過低,進給量過大
2.使用不正確的鑽頭
3.使用切削液不合適

解決方案

1.採用適合工件的切削用量
2.更換刀具材質及變動導向塊的位子、形狀
3.選用合適的切削液並改善過濾情況

其他

1.切屑成帶狀
2.切屑過小
3.切屑過大

解決方案

1.改變斷屑槽及切削刃的幾何形狀 ; 調整進給量避免過小 ; 挑選工件較均勻材質 ;
2.改變斷屑槽的幾何形狀

機械產品

槍鑽、BTA砲鑽機械、深孔鑽孔機械

微小孔槍鑽機
微小孔深孔鑽
模具鑽孔機械
模具鑽孔機械
軸心槍鑽機
軸心鑽孔機械
平台式槍鑽機
平台式深孔鑽
加熱板槍鑽孔機
加熱板專用槍鑽機
砲鑽鑽孔機械
BTA砲鑽機械
砲鑽鑽孔機械
BTA砲鑽機械
自動排屑連續式脫油機
連續式離心脫油機
槍鑽研磨機
槍鑽研磨機

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